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电极抛光材料具有良好的稳定性

更新时间:2022-09-21浏览:2909次

  电极抛光材料在你收到之前已被抛光并且可直接使用,但是通常你还必须在进行实验前重新将其表面抛光。通常,0.05微米氧化铝用来抛光。然而,当你发现在电极上有划痕时,你需要依次使用1.0,0.3和0.05微米氧化铝来对电极进行抛光.每一步抛光后,查看电极表面,应该是均衡的。
  电极抛光材料的工作原理是:
  1.对抛光蜡的硬度也是很重要的,硬度高于被抛光表面的金属硬度和韧性,不然就很难实现磨削;
  2.抛光温度可以达到(120-500度以上,所以抛光蜡的耐热性和热稳定性要良好)因为抛光材料在抛光过程中随着抛光轮高速旋转磨擦,所以温度会急剧上升。如果磨料容易被分解,其硬度和韧性会容易下降,影响抛光的效果;
  3.有良好的稳定性,有利于在工作温度下抛光蜡不与被抛光表面发生任何化学反应,否则会影响抛光表面的光洁度。
  电极抛光材料电极损耗石墨电有能承受大电流条件的特性,另外,在合适的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒,在极性效应的作用下,部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层,保证了石墨电极在粗加工中的损耗极小,甚至是“*”。电火花加工中主要的电极损耗量来自于粗加工,精加工设定条件虽然损耗率较高,但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少,其总体损耗量也较少。总体而言,石墨电极在大电流的粗加工中损耗会少于铜电极,在精加工中损耗可能会稍大于铜电极,二者的电极损耗情况相当。

 

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